光透過(guò)率はヘルメットレンズにとって極めて重要であり、著用者の視力鮮明度に直接影響する。一般的に、合格したヘルメットレンズの光透過(guò)率は85%以上でなければならず、日常走行のような透明レンズの光透過(guò)率は90%前後に達(dá)することが多く、各種の光照射條件の下で、ユーザーは周囲の環(huán)境を見(jiàn)ることができ、走行の安全を確保することができる。

透明レンズは各種の光照射環(huán)境に適しており、特に曇りの日、雨の日、または夜間の走行時(shí)に、最も鮮明な視覚を提供することができる。茶色のレンズは強(qiáng)い光と眩しさを効果的に減らすことができ、太陽(yáng)の光が明るい環(huán)境で使用するのに適しており、例えば炎天下で自転車に乗ると、目の疲れを軽減することができます。めっきレンズは強(qiáng)い反射効果を持ち、強(qiáng)い光が特に強(qiáng)い屋外シーン、例えば雪の上を走るなどによく使われ、強(qiáng)い光刺激から目を最大限に守ることができる。

光學(xué)コーティングは様々な機(jī)能を有する。例えば、反射防止膜はレンズ表面での光の反射を低減し、透過(guò)率を高め、視野をより鮮明にし、畫像をより鮮明にすることができる、反射防止膜は反射光の干渉を低減し、視覚効果を高めることもできる、疎水性撥油膜があり、レンズ表面を水汚れ、油汚れなどの汚れに汚染されにくく、清掃しやすく、レンズの良好な性能を維持することができる。

通常のヘルメットレンズは、落球衝撃試験、高速粒子衝撃試験などの方法で測(cè)定するなど、関連する國(guó)家基準(zhǔn)または國(guó)際基準(zhǔn)に従って耐衝撃性試験を行う。購(gòu)入時(shí)には、EU CE認(rèn)証、米國(guó)DOT認(rèn)証などのヘルメットレンズに適合しているかどうかを確認(rèn)することができ、耐衝撃性の面では通?；鶞?zhǔn)を満たしており、事故が発生した際に目の安全を効果的に保護(hù)することができます。

射出成形金型の使用壽命は、金型材料、使用頻度、製品の複雑さ、射出成形プロセスパラメータ、日常メンテナンスなど、多くの要素に影響されています。一般的には、良質(zhì)な鋼材から作られた射出成形金型であれば、使用と維持が適切であり、普通のプラスチック製品を生産するために數(shù)十萬(wàn)?數(shù)百萬(wàn)回使用することができる。しかし、金型の材料が悪く、使用環(huán)境が悪く、メンテナンスが不足している場(chǎng)合、數(shù)千回使用した後に摩耗、損傷などの問(wèn)題が発生し、製品の品質(zhì)に影響を與える可能性がある。

まず、金型が設(shè)計(jì)規(guī)範(fàn)に合った製品を正確に形成できるように、製品の形狀、寸法、精度の要求を考慮しなければなりません。第二に、金型分離面の設(shè)計(jì)であり、製品の離型を容易にする。第二に、流路システムの設(shè)計(jì)であり、プラスチック溶融體の流路を合理的に配置し、溶融體がキャビティに均一に充填され、短射出や滯留ガスなどの欠陥を回避することを確保する。また、冷卻システムの設(shè)計(jì)も重要であり、製品の成形サイクルと品質(zhì)に影響を與えるため、金型のすべての部品は均一に冷卻される必要があります。

度付きヘルメットレンズを製造する際には、光學(xué)的マッチングに関する基準(zhǔn)とプロセスを厳格に遵守しなければならない。まず、正確に検査して正確な度數(shù)、亂視などのパラメータを得て、それからレンズの研削、加工の過(guò)程で、高精度の光學(xué)加工設(shè)備を使用して、専門技術(shù)者が操作して、そして生産が終わった後に専門の光學(xué)検査器具を使用してレンズの屈折率、分散係數(shù)などの指標(biāo)が要求に合っているかどうかを検査して、良好な光學(xué)矯正効果を確保する。著用者がアトラクションを見(jiàn)て安全を確保できるようにする。

 これはスクラッチの重要度によって異なります。軽いスクラッチが視線に影響を與えない場(chǎng)合は、通常は使用を続けることができますが、強(qiáng)い光の下で散亂するなど、視覚効果に一定の干渉を與える可能性があります。しかし、傷が深く範(fàn)囲が広いと、視線の鮮明さに深刻な影響を與え、視線が変形する可能性もあります。その場(chǎng)合は、自転車の安全と使用體験に影響を與えないように、直ちにレンズを交換することをお?jiǎng)幛幛筏蓼埂?/p>

金型加工が完了したら、まず外観検査を行い、各部品の組み立てが締め付けられているか、ぶつかっているかどうかを確認(rèn)しなければならない。その後、空荷調(diào)整を行い、手動(dòng)で型開(kāi)、型締、押出などの動(dòng)作を操作し、各機(jī)構(gòu)の運(yùn)動(dòng)が安定しているかどうか、ストロークが設(shè)計(jì)要求に合っているかどうかを検査する。その後、試射成形を行い、キャビティ內(nèi)のプラスチック溶融體の充填狀況を観察し、成形製品にバリ、材料不足、気泡などの欠陥があるかどうかを観察し、射出成形プロセスパラメータ（例えば溫度、圧力、保圧時(shí)間など）と金型構(gòu)造の問(wèn)題に基づいて調(diào)整と最適化を行い、合格した製品が生産されるまで射出成形を繰り返し試験した。

ヘルメットレンズを日常的にメンテナンスする際には、専用レンズクリーナーなどの溫和なクリーナーと柔軟で清潔な拭き取り布を使用して軽く拭き取り、拭き取り方向はできるだけ一致し、往復(fù)摩擦による傷を避けることをお?jiǎng)幛幛筏蓼?。使用しない?chǎng)合、ヘルメットは乾燥、通風(fēng)の場(chǎng)所に置き、直射日光を避け、レンズが濕気、高溫などの環(huán)境要素によって老化、変形などの問(wèn)題を防止し、鋭利で粗い物體に接觸しないようにし、傷をつけるリスクを下げるべきである。